Revestimiento de punto de transferencia de cerámica
Fabricante de revestimiento cerámico para puntos de transferencia y proveedor global
Fabricamos revestimientos cerámicos para puntos de transferencia para áreas de manipulación de materiales a granel expuestas a impactos y flujos abrasivos. Con más de 25 años de experiencia en la fabricación de cerámica, más de 30 000 m² de espacio de producción, tres líneas de producción automáticas y una capacidad anual de cerámica resistente al desgaste- superior a 30 000 toneladas métricas, suministramos configuraciones de revestimiento compuesto y cerámico de alúmina para conductos de transferencia, áreas de carga, zonas de descarga, tolvas y contenedores. El grado cerámico, el espesor, las dimensiones y la estructura del revestimiento se pueden especificar según la aplicación.
¿Por qué elegirnos?
Ingeniería basada en aplicaciones-
Los requisitos del revestimiento del punto de transferencia se pueden revisar a partir del flujo de material, el tamaño de las partículas, la ubicación del impacto, la geometría del conducto y el espacio de instalación. Esto ayuda a definir la configuración del revestimiento a partir de las condiciones operativas reales.
Flexibilidad de producción
Se pueden disponer diferentes tamaños, formas, espesores y estructuras compuestas de losetas para diseños de revestimiento específicos. La producción puede seguir dibujos confirmados y requisitos dimensionales en lugar de una única configuración fija.
Control de especificaciones
El grado cerámico y las propiedades clave del material se definen mediante datos técnicos mensurables. Las especificaciones del producto se pueden confirmar antes de la producción para revisión de ingeniería, registros de compras y documentación del proyecto.
Coordinación de pedidos
Los requisitos técnicos, cantidades, dibujos, embalaje y detalles de envío se pueden confirmar durante el proceso de pedido. Esto proporciona una referencia clara desde la cotización inicial hasta la entrega final.
Aplicaciones de revestimiento de puntos de transferencia
Canales de transferencia
Los revestimientos cerámicos protegen las superficies de los conductos donde el material a granel cambia de dirección o se mueve entre las secciones de transporte.
Áreas de carga
Se pueden usar configuraciones de cerámica compuesta donde el material ingresa desde una posición elevada y crea impactos repetidos en la superficie receptora.
Áreas de descarga
El revestimiento cerámico protege las superficies expuestas al flujo continuo de material después de la descarga de las secciones de transporte o procesamiento.
Tolvas y contenedores
Los revestimientos protegen las superficies internas durante la carga, almacenamiento y descarga de materiales abrasivos a granel.
Manejo de materiales a granel
Las aplicaciones típicas incluyen minería, procesamiento de minerales, cemento, agregados, acero, generación de energía y otras operaciones de manipulación de materiales a granel.
Opciones de estructura de revestimiento cerámico
Cerámica de alúmina
La cerámica de alúmina proporciona una superficie de trabajo densa para aplicaciones donde la abrasión por deslizamiento es el principal mecanismo de desgaste. El grado y espesor de la cerámica se pueden seleccionar según las condiciones de funcionamiento.
Compuesto de caucho-cerámico
Los elementos cerámicos se pueden integrar con un respaldo de goma donde el impacto y la abrasión ocurren juntos. La cerámica proporciona la superficie de desgaste mientras que la capa de caucho favorece la gestión de impactos.
Compuesto cerámico-acero
Los componentes cerámicos se pueden combinar con un soporte de acero cuando se requiere una estructura de soporte rígida y una disposición de fijación mecánica definida.
Aplicación-Estructura coincidente
El espesor de la cerámica, la geometría de la losa, el material de soporte y el método de fijación deben seleccionarse juntos de acuerdo con el flujo de material, las condiciones de impacto, la geometría del equipo y el espacio de instalación.
Selección de materiales y grados cerámicos
Contenido de alúmina
Los principales grados de cerámica de alúmina incluyen 92%, 95%, 97% y 99% Al₂O₃. La selección del grado debe considerar el material manejado, el nivel de abrasión y las propiedades mecánicas requeridas.
Densidad y Dureza
La densidad aparente y la dureza proporcionan referencias útiles al comparar grados cerámicos. La cerámica de alúmina tiene una dureza Mohs de 9.
Dureza a la fractura
La tenacidad a la fractura es relevante cuando los componentes cerámicos experimentan cargas mecánicas repetidas. Las condiciones de impacto deben revisarse junto con los requisitos de abrasión al seleccionar el grado.
Especificaciones técnicas
|
Propiedad |
TW92 |
TW95 |
TW97 |
TW99 |
|
Contenido de Al₂O₃ |
Mayor o igual al 92% |
Mayor o igual al 95% |
Mayor o igual al 97% |
Mayor o igual al 99% |
|
Dureza Vickers HV50 |
Mayor o igual a 970 |
Mayor o igual a 975 |
Mayor o igual a 1300 |
Mayor o igual a 1450 |
|
Absorción de agua |
Menor o igual a 0,01% |
Menor o igual a 0,01% |
Menor o igual a 0,01% |
Menor o igual a 0,01% |
|
Dureza a la fractura |
4,60 MPa·m¹/² |
4,65 MPa·m¹/² |
5,20 MPa·m¹/² |
5,50 MPa·m¹/² |
|
Densidad aparente |
Mayor o igual a 3,63 g/cm³ |
Mayor o igual a 3,65 g/cm³ |
Mayor o igual a 3,80 g/cm³ |
Mayor o igual a 3,85 g/cm³ |
Personalización de tamaño, grosor y forma
Dimensiones personalizadas
La longitud, el ancho y el espesor del revestimiento se pueden especificar según la superficie protegida. Se pueden preparar baldosas individuales, bloques y paneles ensamblados para diferentes diseños de revestimiento.
Rango de espesor
El espesor de la cerámica se puede seleccionar según el tamaño de la loseta, el tamaño de las partículas del material, las condiciones de impacto y el espacio de instalación disponible. La gama de productos disponible cubre diferentes configuraciones de espesor para aplicaciones de puntos de transferencia.
Componentes moldeados
Se pueden producir componentes cerámicos cuadrados, rectangulares, curvos y para aplicaciones-específicas según la superficie protegida y el diseño del revestimiento.
Dibujo-Producción basada en dibujo
Los planos de los equipos y los diseños de los revestimientos se pueden revisar antes de la producción. En el diseño confirmado se pueden incorporar dimensiones, posiciones de los orificios, detalles de los bordes, disposiciones de las juntas y requisitos de fijación.
Opciones de instalación
Unión adhesiva
La instalación de unión se puede utilizar cuando la condición del sustrato, la temperatura de funcionamiento y el entorno de servicio sean adecuados para la aplicación del adhesivo.
Fijación Mecánica
La fijación mecánica se puede utilizar cuando se requiere una fijación directa a la estructura de soporte. Las posiciones de fijación deben confirmarse durante la revisión dimensional.
Instalación con respaldo de acero-
Las configuraciones con respaldo de acero-proporcionan una estructura de soporte rígida para componentes cerámicos y permiten disposiciones de fijación mecánica definidas.
Planificación de la instalación
El método de instalación debe confirmarse junto con las dimensiones del revestimiento, la estructura de respaldo, el espacio de acceso y los requisitos de reemplazo planificados.
Material:Proporcione el tipo de material, tamaño de partícula, condición de humedad y características a granel. Estos detalles establecen el ambiente de ropa de trabajo.
Impacto:Proporcione la altura de caída, el tamaño de las partículas, la dirección del flujo de material y la ubicación principal del impacto. Estos factores influyen en el espesor de la cerámica y la estructura del revestimiento.
Abrasión:Identificar si el área de trabajo está expuesta principalmente a abrasión por deslizamiento, impacto directo o una combinación de ambos. Esto ayuda a determinar el grado de cerámica y la configuración del respaldo.
Equipo:Proporcione las dimensiones del conducto, la tolva o el punto de transferencia, la geometría de la superficie y el espacio de instalación disponible para la planificación del revestimiento.
Instalación:Confirme el método de instalación preferido, los puntos de fijación y los requisitos de acceso antes de finalizar el diseño del revestimiento.
Procesamiento cerámico:La composición cerámica de alúmina se controla según el grado seleccionado. El conformado y la sinterización a alta-temperatura establecen la densidad requerida y las propiedades del material.
Capacidad de producción:Más de 25 años de experiencia en la fabricación de cerámica, tres líneas de producción automática y una capacidad anual de cerámica resistente al desgaste- superior a 30 000 toneladas métricas respaldan la producción industrial regular.
Inspección de materiales:La inspección puede cubrir el contenido de alúmina, la densidad, la dureza, la absorción de agua, la tenacidad a la fractura, las dimensiones y el estado de la superficie de acuerdo con la especificación del producto seleccionado.
Control dimensional:Los componentes cerámicos terminados se comparan con las dimensiones confirmadas para que las losetas y paneles individuales sigan el diseño del revestimiento planificado.
Certificaciones y documentación de calidad
Norma ISO 9001
La certificación ISO 9001 respalda el sistema de gestión de calidad utilizado para la producción y los procesos relacionados.
ISO 14001
La certificación ISO 14001 cubre el sistema de gestión ambiental.
ISO 45001
La certificación ISO 45001 cubre el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
Documentación técnica
Las especificaciones técnicas y la información de inspección se pueden confirmar según el grado cerámico seleccionado y la configuración del revestimiento.
Embalaje y asistencia postventa-
Embalaje de exportación
Los productos cerámicos pueden empacarse en cajas de cartón o bolsas de PP y fijarse en paletas de madera fumigadas según el tamaño del producto y los requisitos de envío.
Coordinación de envíos
Las cantidades de productos, los arreglos de embalaje y los detalles del envío se pueden confirmar antes del envío para respaldar la planificación de compras y logística internacional.
Atención al cliente
La información del producto, la comunicación del pedido y los requisitos relacionados con el proyecto-se pueden coordinar antes y después del envío.
Preguntas frecuentes
Solicite una cotización de revestimiento cerámico para puntos de transferencia
Envíe las condiciones del material, dimensiones del punto de transferencia, disposición del revestimiento y requisitos de instalación. Se pueden incluir dibujos o dimensiones del revestimiento existente para su revisión. Luego se pueden confirmar el grado de cerámica, la estructura, las dimensiones y los requisitos de embalaje para la cotización.